产品结构件材料的性能区别

钻孔板、浮板为socket的核心部件，起到固定探针，导向芯片的作用，测试时经常磨损，所以对材料的要求很高，目前市面上常用的材料有FR4、Torlon PAI、PEI、PPS、peek+陶瓷等。
FR4是普通材料，性能最差，容易磨损，毛刺较多，长时间测试，容易出现测试不稳定现象，已经慢慢淘汰，而其他四种为工程材料，耐磨，且带有自润滑性，性能上peek+陶瓷〉TorlonPAI〉PPS〉PEI〉FR4，以下为不同材料的性能对比： PEEK+陶瓷：中文名聚醚醚酮，是一种灰白固体材料，耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解，抗压，耐腐蚀，其复合材料制作成的机械零件具有自润滑效果
当用20%～30%的玻璃纤维增强时,热变形温度可提高到280～300℃耐温、热稳定性佳、超高耐热（较PPS优良）； Torlon PAI塑料：中文名称聚酰胺-酰亚胺，是一种黄褐色固体材料，空气中允许工作温度非常高，在250℃温度范围内有最好的尺寸稳定性，优秀的耐磨和摩擦性能，突出的抗紫外线性能，优越的抗高能辐射性能，固有的低可燃性。高强度、高绝缘、耐辐射、耐腐蚀、自润滑、热膨胀系数小；
PPS：是由苯环和硫原子交替排列组成，是一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能，强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂；不耐苯、汽油等有机溶剂；长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定； PEI：中文名称聚醚酰亚胺板，是琥珀色透明固体,属于非结晶性塑料,具有优良的机械强度、电耐压性能、耐辐射性、成型加工性,耐高温,热变形温度达220℃,可在-160一180℃的工作温度下长期使用；